Paslanmayan poladdan hazırlanan metal məmulatlar korroziyaya davamlılığına, estetik və gigiyenik xüsusiyyətlərinə görə müasir sənayedə və məişət həyatında geniş istifadə olunur. Mətbəx qablarından tutmuş sənaye hissələrinə qədər, paslanmayan poladdan metal emalı texnologiyasının inkişafı təkcə materialşünaslığın tərəqqisini təşviq etmir, həm də dizaynerlərə və mühəndislərə yeniliklər üçün geniş imkanlar təqdim edir. Aşağıdakılar paslanmayan poladdan hazırlanmış metal məmulatların emalı ilə bağlı bəzi əsas bilik nöqtələridir.
Birincisi, materialın xüsusiyyətləri
Paslanmayan polad ən azı 10,5% xrom ehtiva edən dəmir əsaslı bir ərintidir. Xrom səthdə sıx oksid filmi əmələ gətirir və paslanmayan poladdan mükəmməl korroziyaya davamlılıq verir. Paslanmayan poladda nikel, molibden, titan və s. kimi digər elementlər də ola bilər. Bu elementlərin əlavə edilməsi materialın korroziyaya davamlılığını, möhkəmliyini və qaynaq qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər.
İkincisi, emal texnologiyası
Paslanmayan poladdan metal emalı prosesinə kəsmə, formalaşdırma, qaynaq, səth müalicəsi və digər addımlar daxildir. Paslanmayan poladdan sərtlik və istilik müalicəsi xüsusiyyətlərinə görə emal üçün xüsusi alətlər və proses parametrləri tələb oluna bilər. Məsələn, lazer kəsmə və plazma kəsmə paslanmayan poladın kəsilməsi üçün ümumi üsullardır, CNC əyilmə maşınları isə mürəkkəb formalaşdırma işləri üçün uyğundur.
Üçüncüsü, qaynaq texnologiyası
Paslanmayan polad qaynaq hissələrin birləşdirilməsinin ümumi üsuludur, lakin qaynaq prosesində oksidləşmə probleminə xüsusi diqqət yetirilməlidir.TIG (Volfram inert qaz qövs qaynağı) və MIG (metal inert qazdan qorunan qaynaq) paslanmayan polad üçün ümumi texnologiyadır. qaynaq, onlar yüksək keyfiyyətli qaynaq və yaxşı nüfuz təmin edə bilər.
Dördüncüsü, səth müalicəsi
Paslanmayan polad üçün səthi emal üsullarına cilalama, çəkmə, üzləmə və s. daxildir. Bu prosedurlar məhsulun teksturasının görünüşünü yaxşılaşdırmaqla yanaşı, korroziyaya davamlılığı daha da artırır. Məsələn, güzgü cilalama paslanmayan poladdan səthi əks etdirə bilər, çəkmə müalicəsi isə səthə tutqun effekt verir.
Beşincisi, istilik müalicəsi
İstilik müalicəsi paslanmayan poladın fiziki xüsusiyyətlərini, o cümlədən məhlulun yumşaldılmasını, söndürülməsini və temperlənməsini yaxşılaşdırmaq üçün vacib bir vasitədir. İstilik və soyutma prosesinə nəzarət etməklə, paslanmayan poladın mikrostrukturunu dəyişdirmək, onun sərtliyini, möhkəmliyini və möhkəmliyini artırmaq olar.
Altıncı, dizayn mülahizələri
Paslanmayan poladdan metal məmulatların layihələndirilməsi zamanı materialın emal qabiliyyətini və ətraf mühitin istifadəsini nəzərə almaq lazımdır. Məsələn, rasional material seçimi və dizayn vasitəsilə paslanmayan poladın yerli korroziya problemlərindən (məsələn, çuxur və yarıq korroziyası) qarşısı alınmalıdır. Bundan əlavə, paslanmayan poladdan istilik genişlənmə əmsalı yüksəkdir və dizayn temperaturun dəyişməsinin məhsulun ölçüsünə təsirini nəzərə almalıdır.
Yeddi, Keyfiyyətə Nəzarət
Paslanmayan poladdan hazırlanan metal məmulatların keyfiyyətinə nəzarət materialların yoxlanılması, prosesin monitorinqi və hazır məhsulun sınaqdan keçirilməsini əhatə edir. Daxili qüsurları tapmaq üçün ultrasəs testi, şüa sınağı və s. kimi dağıdıcı olmayan sınaq üsullarından istifadə edilə bilər. Və məhsulların korroziyaya davamlılığını və mexaniki xüsusiyyətlərini qiymətləndirmək üçün korroziyaya davamlılıq testi, sərtlik testi və s.
Səkkizinci, ətraf mühitin mühafizəsi və davamlılığı
Paslanmayan polad yüksək dərəcədə təkrar emal edilə bilən materialdır və onun istehsalı və emalı zamanı tullantılar səmərəli şəkildə istifadə edilə bilər. Paslanmayan poladdan hazırlanmış məhsulların layihələndirilməsi və emal edilərkən ətraf mühitə təsirini azaltmaq üçün onların ekoloji xüsusiyyətləri və davamlılığı nəzərə alınmalıdır.
Paslanmayan poladdan metal məmulatların emalı materialşünaslıq, emal texnologiyası, dizayn estetikası və ətraf mühit anlayışlarını əhatə edən çoxsahəli bir sahədir. Paslanmayan poladın material xassələrini, emal texnologiyasını, qaynaq texnologiyasını, səthin təmizlənməsini, istilik müalicəsi proseslərini, dizayn mülahizələrini, keyfiyyətə nəzarəti, ətraf mühitin mühafizəsi və davamlılığını və digər əsas bilik nöqtələrini başa düşmək məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, texnoloji yeniliyi təşviq etmək və nail olmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. davamlı inkişaf.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2024-cü il